R:1) Dopo ogni turno, il telaio dello stampo deve essere pulito accuratamente. Se il telaio dello stampo è dotato di una piastra sospesa, prestare attenzione a pulire la parte inferiore della piastra sospesa per evitare che il materiale si attacchi e approfondisca la rientranza.
2) Dopo ogni turno, la testa di pressione deve essere pulita, compresi gli spazi nei componenti di supporto della testa di pressione, la superficie della piastra di pressione e la parte posteriore della piastra di collegamento della piastra di pressione.
Nota: per la pulizia è possibile utilizzare raschietti, panni, aria compressa, ecc. Dopo la pulizia, il materiale residuo deve essere rimosso dal telaio dello stampo per evitare danni allo stampo. Non utilizzare detergenti acidi o acidi.
3) Prestare attenzione al controllo delle dimensioni dello stampo, del serraggio di viti e dadi e dello stato di saldatura di ogni parte. Riparare tempestivamente eventuali crepe nelle parti importanti. Stringere eventuali viti e dadi allentati in tempo per evitare che lo stampo si sfreghi o venga danneggiato a causa dell'allentamento. Se la piastra di pressione risulta allentata, deve essere montata sullo stampo prima di serrarla per evitare di graffiare il telaio dello stampo.
4) Controllare i bulloni di collegamento o i dispositivi di fissaggio della testa di pressione, del telaio dello stampo e dell'attrezzatura per garantire un collegamento affidabile. Sostituire o reintegrare tempestivamente eventuali elementi di fissaggio mancanti o danneggiati.
5) Se si verifica un'usura eccessiva, regolare la dimensione delle particelle del materiale. Sostituire immediatamente gli stampi eccessivamente usurati.
6) Investigare eventuali segni anomali. Se nel materiale sono presenti corpi estranei, adottare misure per rimuoverli, ad esempio utilizzando un separatore o uno schermo magnetico, per evitare danni secondari allo stampo.
7) Prestare particolare attenzione al serraggio dei bulloni di fissaggio del deflettore di sformatura della testa di pressione. Stringerli regolarmente per evitare danni al deflettore di sformatura.
